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新闻动态 / THE SOLUTION

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采纳长沙加工厂商的建议

模具生产的工艺水平和技术含量已成为衡量一个国家的技术和产品生产的主要指标。它在很大程度上决定了产品的质量,效率和新产品的开发实力,并决定了一个国家的生产。行业的国际竞争力。根据国内外模具市场的发展,模具专家推测,随着行业对模具的调整,我国模具的精度将越来越高。模具是工业生产中的基本工艺设备。在诸如电子,汽车,电机,电器,仪表,家用电器和通信之类的产品中,80%至90%的零件是由模具形成的。模具的形状决定了这些产品的外观。模具的加工质量和精度也决定了这些产品的质量。


  随着经济和生存程度的提高,汽车的数量也增加了。当我们看到如此多的汽车时,我们不禁意识到制造商背后的巨大产出。无疑,中国的模具工业带动了汽车工业的发展。那么模具对汽车生产有什么影响?汽车制造业对模具行业有何要求?


 使用模具的好处是它们可以降低成本,节省时间并提高生产效率,从而使公司在当今激烈的竞争中立于不败之地。但是,现在用于汽车生产的模具仍然是塑料部件,汽车灯,钢壳和其他配件。真正的汽车心脏动员器仍然采用切割技术,而不是模具技术。

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 除非动员机械不能采用成型技术,否则汽车中使用的曲轴就不能采用该技术。什么原因?我们都知道采用模具成型技术的组件具有一定的习惯,并且需要薄型和一定的成型性。对于厚度和直径较大的部件(例如曲轴和连杆),仍然很难使用冲模。如今,最可接受的方法是首先使用模具制作曲轴的毛坯,然后使用切削进行精加工。


 当加工精度很高时,模具通常具有足够的能量。当今的精细模具可以达到的精度约为0.1至0.01 mm。与以前的模具相比,精度曾经提高了一大步。但是,诸如动员之类的组件要求的精度低于千分之一毫米甚至更低。因此,如今,不必完全用模具代替切削。


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