新闻动态 / THE SOLUTION
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提高长沙加工的竞争力材料堆积制造过程以微元素叠加方法逐渐堆积并生长零件。在制造过程中,零件的三维实体模型数据由计算机处理,以控制材料的堆积过程以形成所需零件。这样的工作本技术方法的优点在于,可以在不进行生产准备活动的情况下形成任何复杂形状的零件,例如刀具和固定装置。 所生产的原型可用于设计评估,投标或样品展示。因此,此过程也称为快速原型技术。快速原型技术被用于产品样品的制造,模具的制造以及少量零件的制造,成为一种加速的新产品开发并实施有效的并行工程技术,使公司的产品能够快速响应市场并提高公司的竞争力。 快速成型技术的快速发展非常迅速,现在有几种方法进入了应用阶段,主要的方法有光固化法(SL:Stereolithog-raphy),层压制造法(LO M:叠层物体制造),激光选择性烧结法(SLS:选择性激光烧结),熔合堆积建模方法(FD M:熔融) 光固化法使用光敏树脂作为原料,并根据零件的预定分层部分,用计算机控制的紫外线激光逐点扫描液态树脂,以使扫描区域中的树脂薄层经过光聚合反应,从而形成零件的薄截面。 固化该层后,托盘下降一薄层。在最初固化的树脂表面上放一层新的液态树脂,以使其下一次扫描固化。 新固化的层牢固地粘合到上一层,并重复此过程,直到整个零件的原型被制造出来。 |