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长沙机床厂数控铣削表面处理

长沙机床厂的CNC铣削表面加工取决于选择方法,并且必须通过制定适当的参数和几何参考来定义切削。

 重新定义“平面铣削” nc序列时,可以更改“切削类型”的默认值。但是,如果新的和旧的“切割类型”都可以使用参数值,则系统不会更改它。例如,如果您从“ cutline”(类型为splral)更改,则系统会将其更改为“ type-l”。因为不能手动“笔直切割”(笔直切割),并且“扫描类型”(扫描类型)的值是“像螺旋”(类型,笔直),所以系统会将其更改为“类型” -l”(因为“螺旋类型”(tvpe——splral))不能用于“直线切割”(直线切割)。但是,如果“ scan-type”的值是“ type-one-dlr”,则系统将保留该值。

 创建曲面铣削nc序列步骤:

(1)在“处理”(machlnlng)菜单中,单击“ nv sequence”(ncsequence)。必须在“铣削”或“铣削车削”机床中。

(2)单击“平面铣刀”(surface mill)。选择“ 3轴”(3轴),“ 4轴”(4轴)或“ 5轴”(5轴)(如果使用)。点击“完成”。

  除了适用于所有nc序列类型的通用选项之外,“ seq设置”菜单HIA还包含以下特殊选项。

 表面(表面):选择要处理的表面,如果选择表面的主表面,请切入要处理的表面的侧面,窗口;创建或选择“铣削窗口”(仅出现在“ 3轴” nc序列中,此选项和“窗口(窗口):创建或选择“铣削窗口”。)仅在以下情况下出现:“ 3轴” nc序列。该选项和“曲面”选项是互斥的。如果使用“窗口”(“窗口”)选项,请指定将选择“铣削窗口”中的所有曲面。

 闭环(close loops);指定要为“窗口”处理关闭的循环。它仅出现在“ 3轴” nc序列中。扇形槽口表面(扇贝srf):如果指定了“扇贝高度”(scallop——hgt),则选择将在扇形孔计算中排除的表面。

 检查表面(检查冲浪):选择以对齐其他表面以进行过切检查。

 定义切削:定义表面铣削的方式并指定适当的参数。

 轴定义(轴dsf):控制刀具轴的方向。仅在“ 4轴”和“ 5轴” nv序列中显示。

构建切割:访问“构建切割”功能。

进近/退出:指定进近和退出的运动。

所需项目会自动选择。您可以在需要时选择其他选项,然后在对话后单击“完成”。系统将按顺序启动所有选定项目的用户界面。

(3)选择要铣削的表面(或定义“铣削粗糙和空的”)

(4)开始定义切割时,系统将打开“切割定义”对话框。选择以下选项之一以指定定义的切割方法。

直切:通过一系列直切铣削选定的曲面。

从曲面等值线:从以下曲面的u-v直线铣削选定的曲面。

切割线:通过定义第一个,最后一个和一些中间切割

铣削选定表面的形状,当产生其他切口时,系统将逐渐改变其形状以适应表面拓扑。

 投影的切口:铣削选定的曲面时,首先将其轮廓投影到浮雕平面上,在该曲面上创建一个“平”的刀具路径(使用适当的扫描类型),然后将刀具路径重新创建到原始曲面。该选项仅适用于“ 3轴曲面铣削”。

根据选择方法,系统将在“切割定义”(切割定义)对话框的底部显示相关选项。

(5)在“切割定义”(切割定义)对话框中选择相应的选项,然后根据所选方法指定几何参考以定义切割。有关使用特殊方法定义切割的详细信息,另请参见相应的连接。如果切割定义满足要求,则单击“确定”以关闭“切割定义”(切割定义)对话框并生成工具路径。

(6)在“ nc序列”(ncsequence)菜单中,单击“播放路径”以验证系统自动生成的刀具路径。需要时,使用“自定义”功能调整刀具路径。

(7)满意后,单击“完成序列”或“下一个序列”(nexiseq)。


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